防爆氧分析仪可监测气体温度和压力等参数，且美观大方，操作使用非常方便，得益于高性能的*传感器，整机保持了一贯高精度、高稳定性、长寿命等优点，一经推广，得到了用户的广泛认可与好评。电化学氧分析仪高性能离子流氧气传感器，具备测量精度高、使用寿命长、稳定性好、响应速度快等特点。在一些故障维修经验和运作方面的考虑实际应用中总结出来的，主要表现在以下几个方面：
（1）仪器设备故障数据显示进行测量池温度低。可检查方法测量池热电偶的连接,检查可以多路转换板上的保险,检查以及电路板的连线。
（2）仪表显示测量单元潜在失效的高或低。可检查电路连接测量单元，检查之间的连接，以检查所述传感器电路板。
（3）传感器对样品中氧含量的变化反应缓慢，测量值偏低。2005年1月，微量氧分析仪的测量值严重偏低，传感器反应缓慢。通过对仪器的采样系统、零点量程的标定和传感器的检测，终确定了传感器的故障。传感器更换后，仪器恢复正常测量。
（4）仪器进行标定方法失败。需正确合理选择使用仪器的零点气和量程气,零点气选用氧含量为10010-6左右的氮气,量程气选用氧含量为2095%的氮气。
（5）仪器进行漂移大。要求不同样品气压力可以控制在(34472068)kPa[(53)psi],流量管理控制在200~550mL/min,定期通过校验分析仪器。
（6）氧含量仪器的工作环境应该是空气中的氧含量，以避免影响工作环境的氧含量等因素的影响。在2005年6月，该公司取代氟利昂，几个氧气分析仪当测量瞬时值变动分析房间的空调罐的泄漏的发生，测得的值高报警。后室内空气置换通风，仪器恢复正常的测量分析。
（7）仪器进行开车投用时,各路取样系统管线需通入洁净的空气或氮气,并吹扫干净;仪器分析入口需安装一个过滤器,避免空分设备可以开车时,取样检测管线内的杂质对传感器发展造成严重破坏。
（8）必须保证仪表排放管线的正常压力，避免放空管的压力和阻塞，影响仪表的测量精度。