在高温烧结炉的工作流程中,精准监测氧含量起着举足轻重的作用。 要知道,物料的烧结质量与炉内氧含量息息相关,合适的氧含量能够保障物料在高温环境下发生理想的物理、化学变化,使其结构更加致密、性能更加优良。例如在陶瓷材料的烧结中,如果氧含量过高,可能会导致陶瓷内部出现过多气孔,影响其硬度和韧性等关键性能指标;而氧含量过低,又可能使烧结反应不全,无法达到预期的致密度。

同时,准确监测氧含量对于提升工艺稳定性也极为关键。高温烧结炉的工作参数往往需要保持在一个相对稳定的状态,氧含量作为其中重要的一环,一旦出现较大波动,就可能打破整个工艺的平衡,使得温度、压力等其他参数也随之受到影响,进而影响到整个烧结过程的连贯性和一致性。

此外,从产品性能角度来看,精确把控氧含量能够有效提高产品的合格率和优质率。无论是电子元器件制造中用到的烧结工艺,还是金属加工领域里的相关烧结环节,稳定且合适的氧含量都有助于生产出性能好的产品,比如让电子陶瓷的导电性能更优,使金属材料的耐腐蚀性更强等。所以说,精准监测氧含量是保障高温烧结炉高效、稳定运行,以及产出高质量产品的重要前提。
在不同的高温烧结工艺场景下,成都鸿瑞韬科技HT-LA416氧分析仪都展现出了出色的适用性和实用性。以磁性材料的高温烧结为例,通常会将HT-LA416氧分析仪安装在烧结炉的特定位置,采用抽气式采样方式,通过内置的可靠采样泵,以合适的样气流量(一般保持在400-600mL/min)抽取炉内气体,对其氧含量进行实时监测。它的通入式进气压力需控制在5kPa≤相对压力≤100kPa(若>100kPa建议选装减压阀),抽气式则要保证-10kPa≤相对压力≤5kPa(<5kPa时,订货时需说明具体负压值,决定其气路结构),排气压力可自由排空(在安全条件下)。

在实际烧结过程中,操作人员可以依据HT-LA416氧分析仪通过4-20mA.DC(非隔离输出,负载电阻<1KΩ)以及0-10V.DC(非隔离输出,负载电阻>10KΩ)等输出接口反馈的实时氧含量数据,结合其1路可编程干触点型无源报警输出(触点容量为AC220V/2A)功能,当氧含量超出设定的合理范围时及时收到警报,并以此为依据调控相关工艺参数,比如调节保护性气体的通入量等,确保炉内氧含量始终维持在最佳水平,保障磁性材料的烧结工作顺利开展,最终获得高质量的磁性材料产品。
再比如在钎焊炉的高温烧结场景里,成都鸿瑞韬HT-LA416氧分析仪凭借其优秀的抗干扰能力,即便周围存在电磁场以及其他复杂的气体成分干扰,依然能够稳定、准确地测量氧含量。
其采用的燃料电池测量原理使得响应速度极快,能迅速将炉内氧含量的变化情况反馈给操作人员。操作人员借助它提供的数据,运用其超量程保护功能(当氧浓度高于保护浓度时,会自动切断气路,防止传感器长时间处于高氧浓度环境中而影响其寿命)等实用功能,合理调整烧结工艺参数,保障钎焊炉内的烧结工作有序进行,提高钎焊质量和效率。

而且,它的4万条历史数据自动存储功能,方便操作人员随时本地查阅过往的数据,通过对历史数据的分析,总结出更优的工艺参数调控方案,进一步提升后续烧结工作的质量和稳定性。
在高温烧结炉的生产过程中,产品质量是至关重要的考量因素,而HT-LA416氧分析仪的应用,为产品质量带来了看得见的提升。